PROJEKTOVANJE I PROIZVODNJA
Servisiramo više od 500 hidrauličnih cilindara godišnje, pružajući uslugu koja obezbeđuje siguran rad u daljoj eksploataciji cilindra.
Troškove servisiranja smanjujemo gde god je to moguće, honovanjem hidraulične cevi cilindra, umesto zamenom cevi. Honovanjem vraćamo kvalitet kliznih površina cevi na fabrički kvalitet i obezbeđujemo novi radni vek cilindra koji odgovara radnom veku novog cilindra.
Velikim lagerom delova koji se koriste za servisiranje cilindra, kao što su, zaptivači, klipnjače, cevi cilindara, klipovi, vodilice, uške, ležajevi uški, kao i obradom delova u sopstvenom mašinskom parku skraćujemo vreme potrebno za sevis.
Zahvaljujući mašinskom parku koji posedujemo, 90% svih neophodnih aktivnosti na mašinskoj obradi radimo u sopstvenim kapacitetima.
Definisanje zahteva kupca je ključna faza u procesu, koja zahteva pažljivu komunikaciju i razumevanje specifičnih potreba klijenata. Ova faza obuhvata procesuiranje detaljnih parametara poput lokacije ugradnje, funkcije, radnih uslova, pritiska, protoka ulja, potrebne snage, dimenzija i drugih relevantnih informacija. Definisani zahtevu kupca se u pisanoj formi prenose u dalju dokumentaciju, kako bi se tokom procesa osigurala preciznost i razumevanje.
Nakon definisanja zahteva kupca, sledi izrada idejnog rešenja koja je ključna za dalji tok projekta. Tokom ove faze, delegira se odgovorno lice za celokupni projekat, koje brine o svim detaljima projekta, od prihvatanja zahteva za ponudu do predaje finalnog proizvoda, bez obzira da li je reč o izradi cilindra, filter uređaja, hidrauličnog agregata ili kompletnog hidrauličnog sistema.
Cilj izrade idejnog rešenja je identifikacija svih tehničkih izazova, specifikacija komponenata, kao i realna procena troškova izrade elemenata. Zahvaljujući činjenici da svakoj ponudi prethodi izrada idejnog rešenja sa proračunom troškova, u ponudama MHS-a ukupni troškovi i rok izrade realno se procenjuju. Takav pristup štiti istovremeno, i potencijalnog kupca i MHS.
Ponuda se formira na osnovu izrađenog idejnog rešenja i obuhvata, osim cene, i druge elemente, kao na primer: obim isporuke, uslove i rok isporuke, transportne troškove, garanciju i druge. Specifikacija ugrađenih standardnih delova se takođe može navesti u ponudi, pružajući kupcu uvid u kvalitet budućeg proizvoda.
Garancija se sastoji od dva dela: garancije na funkcionalnost i garancije na trajanje korišćenja. Garancija na trajanje korišćenja precizira uslove pod kojima se daje, kao što su uslovi rada, čistoća ulja i slično.
Korak 4 podrazumeva razradu projekta, koja sledi nakon prihvatanja ponude. U ovom segmentu se detaljno planira proizvodnja i nabavka svih potrebnih standardnih komponenti kako bi se zadovoljio ugovoreni rok isporuke. Projekat detaljno razrađuje sve specifične zahteve koji mogu uticati na konstrukciju, montažu i kasniju eksploataciju sistema.
U ovoj fazi, pristupamo izradi 3D modela koji omogućava vizualizaciju hidrauličnih komponenata i sistema. Ovo nam pomaže da proverimo dimenzije, mogućnosti ugradnje i funkcionalnost pre samog proizvodnog procesa. Struktura 3D modela može varirati, prikazujući spoljni izgled ili detalje unutrašnjosti komponenti sa kanalima i drugim elementima. U praksi MHS-a, 3D model koji definiše rešenje najpre se dostavlja naručiocu radi saglasnosti. Kod kompleksnijih rešenja, uspostavlja se direktna komunikacija sa kupcem kako bi se osiguralo zajedničko razumevanje i izbegli eventualni nesporazumi.
Na osnovu dokumentacije koja obuhvata grafičku dokumentaciju, crteže 3D modela i drugeelemente, izrađuje se konačna specifikacija potrebnih standardnih delova ili delova koji se proizvode u saradnji s kooperantima, kao i hidrauličnih komponenata.
Ova aktivnost predstavlja ključni korak za isporuku ugovorenog hidrauličnog uređaja ili komponente u definisanom roku. Zbog toga MHS održava veliki lager hidrauličnih komponenti različitih funkcija i veličina, kao i potrebne materijale za izradu, posebno cevi i klipnjače. Takođe, raspolažemo potrebnim mašinskim parkom i iskusnim rukovaocima mašina. Sve komponente koje nisu dostupne na skladištu ili na domaćem tržištu u kratkom roku mogu se nabaviti od dobavljača iz inostranstva, uz prihvatljive rokove isporuke. Za hitne isporuke koristimo specijalne transportne linije. Zahvaljujući doslednom poštovanju ove procedure, MHS je postao široko prepoznatljiv, što smatramo izuzetno važnom odlikom našeg poslovanja.
Za sve delove koji se proizvode u MHS-u, detaljna radionička dokumentacija se priprema u konstrukcionom birou. Ova dokumentacija obuhvata definisanje oblika i dimenzija, materijala, režima obrade, dok se u tehnološkom delu navodi potrebno vreme za izradu. Tačnost izrade svakog dela se proverava u odeljenju kontrole kako bi se osigurala visoka kvaliteta proizvoda.
Prema internim propisima, funkcija svake proizvedene komponente ispituje se na ispitnom stolu u odeljenju za ispitivanje. MHS-ovo ispitno odeljenje opremljeno je sa nekoliko ispitnih stolova za proveru različitih komponenti, uključujući pumpe i hidraulične motore snage do 125 kW, hidraulične cilindre, upravljačko-regulacione ventile, kao i funkciju hidrauličnih blokova. Svi merni uređaji su digitalni i omogućavaju elektronski zapis izmerenih veličina kao što su pritisak, protok, broj obrtaja i temperatura.
Rukovodilac projekta sastavlja tekst Uputstva za rad i održavanje, koji predstavlja ključan dokument za dugoročnu eksploataciju komponenti. Ovaj dokument je od posebnog značaja prilikom isporuke hidrauličnih agregata i sistema kao celina. U ovom Uputstvu se detaljno definišu tehničke karakteristike uređaja, uputstvo za rukovanje, opis rada sa opštom specifikacijom i hidrauličnom šemom, elektro šeme i pregled mogućih otkaza.
Montaža kod korisnika i puštanje u rad izvode se u skladu sa ugovorenim uslovima. Nakon završene montaže, rezervoar se puni uljem, koje se filtrira na potrebni stepen čistoće. Zajedno sa zapisnikom o obavljenim poslovima, sve se predaje kupcu na dalje korišćenje.
Naši klijenti, sa kojima sarađujemo dugi niz godina, prepoznaju nas kao dobavljača koji isporučuje opremu proizvedenu od visokokvaltetnih komponenti, izuzetne pouzdanosti i dugotrajnosti u radu, sa malim procentom kvarova u eksploataciji.
Izradom kvalitetnih proizvoda prilagođenih potrebama klijenata, koji se izdvajaju u masi sličnih, postigli smo da i naši klijenti istu poslovnu praksu preuzimaju kao svoju.
+381 32 51 55 082
goran.vuletic@mhs.rs
mobilni broj: : +381 64 64 05 119
dragan.lazic@mhs.rs
